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企业通向成功的法宝精益生产管理

时间:2014-07-04 09:43  来源:中普咨询  作者:精益生产咨询  点击:

  基于精益生产的实施目的及方法,探讨了在生产企业中如何进行精益生产工作的开展,对于企业最大限度地减少生产占用资源,发掘创新能力,提升公司整体管理水平有着重要的意义。精益生产工作的实施开展对于任何一个企业而言,都是一项非常重要的工作。

  企业要发展壮大,在生产?#26041;?#23601;要最大限度减少资源占用,减少不必要的浪费,降低成本,增大利润?#21344;洌?#20419;进企业进入良性发展阶段。采用精益生产方式是解决这些不足的一种方法,它提供了确定企业产品价值的方式,按最佳工艺顺序安排产品的生产流程,将企业有限的人力、物力和财力等资源,经过企业生产工序的科学合理的设计,使其得到充分利用,生产出较多的产出,为满足顾客需要提供更多的产品。

  企业推行精益生产与以往管理方式不同之处在于多方面的“改变”。比如从下面几个方面进行剖析:①它改变了质量控制的方式;②减少生产间隙的缓冲地带;③设法提高职工的责任意识;④员工的培训手段加强并呈多样化趋势;⑤在需要的?#26041;?#36827;行自动化控制;⑥组织结构精益化。

  (一)质量管控方式的改变

  产品质量是操作者生产出来的,而不是通过产品检验出来的。检验是一种控制判定手段,而不是产品生产质量的决定过程,是一种事后的补救方式,成本高而代价大。而需将质量管理的内涵建于设计?#26041;凇?#29983;产流程,要效仿质量管理体系的更高一层次建立,而不是仅仅为通过质量管理体系审核的目的而设立基本工作要求。

  (二)生产过程缓冲?#26041;?#30340;减控

  生产过程中出现了库存现象,是缓冲生产?#26041;?#19981;顺畅的一种方式,但库存?#26041;?#22312;管理学领域是一种浪费的体现,追求低量库存是为了降低各?#26041;?#30340;成本,提高利润?#21103;輟?#20294;此?#26041;?#25805;作也存在着一些错误理解,有很多企业在实施过程中,单纯认为精益生产就是零库存,而没有去改造相关的流程,直接压低生产中缓冲的库存量,将成本转嫁于供应商,?#26500;?#24212;商承担风险提高风险,失去战略联盟价格联动机制,可能的结果为成本不降反高,使精益生产的执行成果?#23454;?#20854;反,这是我们管理者不愿意看到的情景。

  (三)组织结构的精益化设计

  组织工作的高效性与否决定着精益生产的实施效果。层次明晰、简约的组织结构有利于公司决策信息的上通下达,在合理的授权?#27573;?#20869;,组织结构最大限度地采用扁平化,工作的时效性可以得到最大程度地保障,减少时间?#26041;?#19978;的浪费,保障工作实施的紧凑性与连贯性。

  (四)员工责任意识的提高

  尊重员工的智慧和能力,给予充分的信任和支持,并提供其发挥聪明才智的舞台,充?#20540;?#21160;员工的积极性及责任意识,让员工了解企业效益增增日上的同时,自己的前景也越广阔。以厂为家,爱岗敬岗。在组织的职责?#27573;?#20869;实施自主管理,自主决策,不必担心因工作失误而受到惩罚,万事皆有因,问题的出现必然存在其内在的原因,分析问题、?#39029;?#21407;因并施以合适的对策,将其杜绝或改正才是要达到最佳的效果。

  (五)员工的培训手段多样化

  员工的培训方式不再仅限于传统的师徒关系的“传”“帮”“带”技能组合关系,而是通过系统的培训机制在技能水平的基础上加强质量意识、安全意识、环保意识、责任意识等方面的多点布局,弥补不足,培养教育必要的学习氛围,建立学习型工作组织,提升人的能动性为主,注重工作协调与团队意识,使员工具有强?#19994;?#24402;属感,愿意为企业的发展奉献全部力量。

  (六)有限并?#34892;?#30340;自动化?#26041;?#23454;施控制

  全程的自动化控制系统固然紧凑,但也不能完全替代操作者的手工劳动,由于自动化系统的高度集约化,易对外部环境的变化异常敏感,个人认为在操作复杂,质量关键的?#26041;?#37319;用自动化管理,提高生产效率,与辅助?#26041;?#30456;适应?#32431;傘?#22914;果一味地追求极致,可能物极必反,导致工作质量下降。

  总之,从精益生产对于企业管理工作的重要程度来看,企业具体操作此项工作,必须学会要因地制宜,依据企业内部的实?#26159;?#20917;进行开展,万不可一味模仿,而要不断地总结经验与教训,逐步发展并扩大经营成果,坚持不懈地贯彻执行,最终达成自我适用、实用的风格,才能将公司整体经营业绩提高到新的台阶。

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