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精益生产培训,加强品质

时间:2013-12-16 09:03  来源:www.fvwrg.club  作者:精益生产培训  点击:
      现在,中国制造商同国际企业同台竞争,关键不是低成本,而是高品质、高效率。因为很多跨国公司已经将生产线搬到中国或其他成本更低的国家,他们甚至拥有比中国制造商更低的成本。根据精益生产培训公司的调查,在中国最有竞争力的是韩国的企业,他们的生产成本就低于中国企业。中国企业要想通胜出,就必须要提高效率和品质,方法之一就是采用精益生产。
      精益生产培训公司举例说,整个制造过程中,有的企业甚至只有10%-20%的时间真正是在为产品增值,其余时间?#38469;?#22312;等待、浪费和返工。某一重工企业,每年节省的成本竟然可以多达1亿美元。而这个惊人的数字,完全可以通过精益生产,通过流程的管理来完成。
      精益生产培训企业强调说,通过精益生产,一?#24378;?#20197;提高劳动率,同样是这些人,可以做更多的?#34385;椋?#21516;样是这些设备,可以把利用率提高。二是要降低原材料、库存等方面的浪费。格?#38469;司?#25552;出了"制造学丰田,干毛巾里拧出水",以求降低整个制造过程中的浪费现象。三是要降低客户的退货率,降低返工。也就是要提高品质,提高质量的稳定性。曾经有一位北欧客户购买中国某制造商的变压器,用了不到半年就拆换了,因为质量不稳定。再比如电脑里的配件,国际上的平均退货率是低于1%,我们却可能高达7%-10%。这样的产品即使价格再低,也无法在市场上站稳脚跟。
      所以说,对于品质,再怎么强调都不为过。品质是制造商的生命,是一门修不完的学科。精益生产培训公司在论?#25104;?#24378;调说:"当你尝到劣质的苦果,低价的甜头将不复存在。"沃尔玛在选择供应商时,最重要的一条准则就是品质,再便宜的产品如果不能够保证品质,也无法被采购。
      这方面对中国企业来说,有一个借鉴对象就是日本,日本的产品也曾经是低劣质量的代名词,能有今天的改观,就是从质量管理做起的。
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